硅砖的资料是以石英岩为质料,加入少量矿化剂。在高温下烧成的,其矿物组成组成为鳞石英、方石英和高温构成的玻璃质等复相安排, 其AiO 2含量在93%以上。烧成较好的硅砖中, 鳞石英的含量较高, 占50%~80%; 方石英次之, 只占10%~30%;而石英与玻璃相的含量波动在5%~15%。 硅砖属于酸性耐火资料,对酸性炉渣腐蚀抵抗力较强,但遭到碱性渣激烈腐蚀时,易被Al2O3等氧化物作用而破坏,对iCaO、FeO、Fe 203等氧化物有良好的抵抗性。 荷重的较大缺陷是热震稳定性低、耐火度不高,一般在1690-1730C之间,这使其应用范围遭到了一定的限制。 硅砖-物理功能 胀大性 硅砖的导热性跟着作业温度的升高而增大,没有残余缩短,在烘炉过程中,硅砖体积跟着温度的升高而增大,在烘炉过程中, 硅砖较大胀大发生在100~300℃之间, 300℃之前的胀大量约为总胀大量的70%~75%。其原因是SiO 2在烘炉过程中出现117℃、163℃、180~270℃和573℃四个晶形转化点,其间180~270℃之间,由方石英引起的体积胀大较大。荷重变形温度 荷重变形温度较高是硅砖的优点,接近鳞石英、方石英的熔点,约在1640~1680℃之间。 热稳定性 硅砖的较大缺陷是热震稳定性低、耐火度不高,一般在1690~1730℃之间,这使其应用范围遭到了一定的限制。决定硅砖热稳定性好坏的关键是密度,密度的大小是确定其石英转化的重要标志之一。硅砖的密度越小,其石灰转化越彻底,在烘炉过程中产生的残余胀大也就越小。 硅砖-使用注意事项 当作业温度低于600~700℃时,硅砖的体积改变较大,抗急冷急热的功能较差,热稳定性也欠好。若焦炉长期在这种温度下作业,砌体就很简单决裂破损。